300cc 4 리터 19L (표준) 209L (표준)



 1. 사용처
  • 열 교환기 ( 판형, 튜브 형, 동제 이중관식 )  - 악성 스케일 제거
  • 보일러 - 악성 스케일 제거
  • 엔진 - 악성 스케일 제거
  • 냉각수 배관 - 악성 스케일 제거
  • 자동차 / 오토바이  - 라디에이터 내부 세정
  • 조선 - 본체의 개각 제거
  • 빌딩 - 쿨링타워, 냉/온수 라인 악성 스케일 제거
  • 아파트 - 수도관 악성 스케일 제거
  • 금속, 스텐레스 표면 녹 제거 - 스프레이로 뿌리고 문지르면 가볍게 제거됨.
 2. 특징
  • 강력한 스케일 제거 및 세정 효과 - 염산/황산 보다 강력함
  • 안전성 - 우수한 BIO Chemical 사용으로 독성물질/독성가스 없음.
  • 세정시간 단축 - 전체 세정시간을 2~5배 단축
  • 저부식성 - 모재를  손상시키지 않음
  • 가열처리 불 필요 - 4 ℃에서도 작업 가능
  • 폐수처리가 필요 없음 - 표면 처리액이 필요 없음 

 

 3. 스케일/녹/이끼 문제

전체 공업용수의 약 70%의 용도를 갖는 냉각수계는 설비의 부식문제로 인하여 가장 먼저 발전이 지속되어 온 분야이다.

냉각수계에서 발생하는 장해는 일반적으로 다음의 세 가지로 분류되고 있다.

● 부식장해 ● 스케일 장해 ● 슬라임 장해

부식장해는 냉각수계 설비의 수명을 단축시킬 뿐 아니라, 프로세스 조업효율의 저하, 제품의 누설 및 오염 등 각종 장해를 일으킨다.

또한 냉각수 중에 용존하는 난용성염이 농축되어 전열면에 석출하는 스케일 장해와 계 내에서 미생물이 증식하여 발생하는 슬라임 장해는 열효율을 저하시킬 뿐 아니라, 부착물의 하부에서는 국부부식이 성장하여 부식사고를 조장시키는 경우가 많다.

또한 이러한 사고는 비상정지 / 에너지 비용증대 / 유지관리 등의 막대한 피해가 발생하고 있다 .

또한 기존의 약품계 스케일 방지제의 문제점은 유기물 계 슬라임의 분해기능이 부족하여 슬라임 및 생물막의 분해기능이 없으며 주로 사용되는 인산계통의 스케일 방지제는 이끼 녹조류 등의 영양원으로 공급되어 냉각탑내의 이끼조류의 성장을 확산시키는 문제점이 있다.

불가항력적으로 발생하는 배관/열교환기/냉각탑 등의 스케일/녹 등을 제거하기 위해 산세척 방식이 일반적으로 사용되고 있는 환경이다.

 4. 스케일 부착에 따른 에너지 손실
 5. 기존 화학세정과 비교

기존의 산 세정은

스케일을 제거하기 위한 화학 세정법의 일종으로 염산 등 산류와 그 억제제를 혼합한 화학약품을 따뜻하게 데워서 보일러 내를 순환시킴으로써 스케일과 화학적인 반응을 일으켜 제거시키는 방법으로서,

기존의 화학세정방법으로서 최소한 탈청/중화/방청으로 24시간 이상이 소요되며 사용 후 처리 수는 반드시 폐산 처리를 하여야 한다.

패킹/가스켓/모재 의 영향이 크다.
시간낭비
인건비
세척결과 불 중분


BIO DYNAMIC DESCALER 에 의한 세정은

까다로운 미국/영국 해군의 규정을 모두 통과한 우수한 세정제로서 탈청/방청/중화가 동시에 이루어지며 확실한 스케일/녹 처리효과를 입증한다.

특히 내부에 패킹/가스켓/모재에 전혀 영향이 없으며 내부구조가 복잡한 구조의 보일러는 더욱 세정효과를 기대할 수 있으며 자체 폐수처리장 보유 시에는 직접 방류할 수 있다.

 6. 냉동기 열교환기 세정방법

 
10~30%로 희석시킨 세척수를 펌프로 순환하여 처리 후 방류
 
 7. 판형 열교환기 / FCU / AHU / 배관 세정방법
분해조립이 필요 없으며
기존 가스켓 /고무패킹 등에 전혀 손상이 없다.
 
 8. 냉각탑 세정방법

냉각탑 상부에 SPRAY 노즐을 설치하여 순환시킨다.
 
 9. 일반열교환기/콘덴싱유니크등 세정방법
화학세관은 항상 하부로 공급하여 상부로 배출시키며
순환펌프로 세관시 BIO DYNAMIC DESCALER의 사용량/처리시간이 대폭 단축 된다.
 10. BIO Dynamic Descaler 희석 농도와 세정시간
  • 세정 시에 BIO Dynamic Descaler의 농도는 10%농도로서 순환 세정을 실시한다.
    침전법의 경우는 30% 희석농도를 유지하며 악성 스케일의 처리가 필요할 때도 30%의 희석비율로 세정한다.
  • 작업은 통상 4시간~8시간 정도 소요된다.
  • 세정 처리가 정지되면 액의 순환을 중지하고 탱크의 액을 빼낸 후에 보일러를 청수로 2회 가량 만수로 해서 물로 세정한다.
  • 간단히 작업이 완료된다.
 11. BIO DYNAMIC DESCALER의 세정원리

BIO DYNAMIC DESCALER는 우수한 세정력 및 생 분해성으로 자연친화적인 우수한 계면활성제를 함유하고 있다.

그림에서와 같이 모재의 영향을 최소하 하며 모재를 둘러싼 녹/스케일 등을 제거하는 목적으로 계면활성제를 사용하고 있다.

결국 생 분해성/제거능력이 계면활성제를 포함한 화학세정제의 스케일 처리능력이라 할 수 있다.

 12. 강력한 스케일 / 녹 / 이끼 / 진흙 제거

Dynamic Descaler 는 기존 염산 / 인산염 등과 비교하여 스케일 제거성능 및 처리시간이 30% 이상 개선되었으며, Corrosion Inhibitor 가 포함되어 세정 후에 설비내부에 강력한 방청피막을 형성하여 설비를 보호하고 있다

1.5 Kg Scale / gal 제거가 가능하다.

산 계통의 약품처리 시처럼 설비 내부의 부식이 발생하지 않으며 이는 알루미늄계열의 소재 이외에는 어떠한 설비손상도 발생하지 않는다

기존 금속표면에 부착된 악성 스케일도 제거한다 미국 ㅡMSDS 규격검증 에서도 인체에 해가 없이 사용할 수 있는 제품임이 입증되었으며 이미 미국, 일본, 카나다, 사우디 등 전세계 30 여 국에서 호평을 받고 사용 중이다.

 
 13. 작업자 안전성

Dynamic Descaler는 모든 작업자의 안전을 최우선으로 하는 고객의 NEEDs에 부응하고자 어떠한 산/솔벤트/독성가스를 포함하지 않는 천연물질로서 인체 접촉 시에 어떠한 손상도 없다.

미국 ㅡMSDS 규격검증 에서도 인체에 해가 없이 사용할 수 있는 제품임이 입증되었으며 이미 미국, 일본, 카나다, 사우디 등 전세계 30 여 국에서 호평을 받고 사용 중이다.

 14. 낮은 금속 부식

Dynamic Descaler는 모재의 부식율이 극히 낮기 때문에 금속표면의 트리트먼트제로서 처리액을 사용해 피막을 재형성할 필요가 없습니다.

 15. 스케일 제거 시간

Dynamic Descaler는 작업시간을 2~5배 단축시킬 수 있습니다. 이것은 인건비의 절감과, 운휴시간의 단축의 효과가 있습니다

 16. 폐수처리에 대한 문제

BIO DYNAMIC DESCALER에 적용된 계면활성제는 생분해성으로 BOD 3.5 MG/LTR 정도의 생분해성으로 자연 방류 시 10일 이내에 미생물에 의하여 90%이상 자연분해 된다.

우수한 생분해성으로 미국/영국/NATO등의 엄격한 품질관리기준을 통과한 우수한 산업설비용 세척제이다.

단, 보일러/산업설비 등에서 제거된 물질이 각 지역의 방류수 수질기준에 위반되면 부득이 폐수처리 하여야 한다.
첨부의 방류수 수질기준에 의한 중금속/유독물질을 함유하고 있지 않으며 초기 pH는 0.5정도이나 세척시 pH가 상승하며 pH 5.8 까지 세척력을 발휘함으로 반복 재사용이 가능하다.